1.1. Общие сведения о стали (Т.Г. Семичева)
   1.1.1. Диаграмма состояния железо—углерод
   1.1.2. Влияние углерода и примесей на структуру и свойства стали
   1.1.3. Фазовые и структурные превращения при нагреве и охлаждении стали
    1.1.3.1. Образование аустенита
    1.1.3.2. Превращения аустенита
   1.1.4. Структурные превращения при отпуске
  Литература к 1.1
  1.2. Судостроительные корпусные стали
   1.2.1. Судостроительные стали для листового проката
    1.2.1.1. Классификация и обозначение судостроительных сталей (Е.И. Хлусова)
    Литература к 1.2.1.1
    1.2.1.2. Основные требования к листовому прокату судостроительной стали (Т.Г. Семичева)
    Литература к 1.2.1.2
    1.2.1.3. Структура низкоуглеродистой судостроительной стали (Г.Д. Мотовилина, Е.В. Нестерова)
    Литература к 1.2.1.3
    1.2.1.4. Фазовые превращения в низкоуглеродистой судостроительной стали различного легирования при непрерывном и изотермическом охлаждениях (Е.И. Хлусова)
    Литература к 1.2.1.4
    1.2.1.5. Процессы формирования аустенитного и ферритного зерна при термической и термомеханической обработке. Структурная наследственность (Е.И. Хлусова, Т.Г. Семичева)
    Литература к 1.2.1.5
    1.2.1.6. Превращения при отпуске низколегированной судостроительной стали (Е.И. Хлусова)
    Литература к 1.2.1.6
    1.2.1.7. Явление вторичного твердения (Т.Г. Семичева)
    Литература к 1.2.1.7
    1.2.1.8. Принципы легирования судостроительных сталей (Т.Г. Семичева, Е.И. Хлусова, Е.В. Нестерова)
    Литература к 1.2.1.8
    1.2.1.9. Структура и свойства судостроительных сталей нормальной, повышенной и высокой прочности (Е.И. Хлусова)
    Литература к 1.2.1.9
    1.2.1.10. Структура зоны термического влияния сварного соединения (Т.Г. Семичева, Е.И. Хлусова, Г.Д. Мотовилина)
    Литература к 1.2.1.10
    1.2.1.11. Структурные превращения при статическом, повторно-статическом и динамическом нагружениях (Е.И. Хлусова, Т.Г. Семичева, Е.В. Нестерова, Г.Д. Мотовилина)
    Литература к 1.2.1.11
   1.2.2. Судостроительные стали для профильного проката (И.С. Аксаков)
    1.2.2.1. Сортамент профилей
    1.2.2.2. Марки стали
   1.2.3. Судостроительные стали для поковок (Н.Ф. Владимиров, А.И. Тынтарев)
    1.2.3.1. Основные общие технические требования к поковкам
    1.2.3.2. Марки сталей
    1.2.3.3. Механические свойства
    1.2.3.4. Сортамент поковок
    1.2.3.5. Сопротивляемость стали хрупким разрушениям
    1.2.3.6. Деформируемость стали при высоких температурах
    1.2.3.7. Физические характеристики стали марок АБ2ПК, АБ2ПК-М
    1.2.3.8. Свариваемость стали
   Литература к 1.2.3
   1.2.4. Технология производства судостроительных корпусных сталей (Н.В. Малахов, Н.Ф. Владимиров)
    1.2.4.1. Основные положения сталеплавильной технологии при производстве конструкционных судостроительных корпусных сталей
    1.2.4.2. Технология горячего деформирования
    1.2.4.3. Термическая обработка листов, поковок, полособульбов
    1.2.4.4. Горячая штамповка сталей (Б.Л. Мирошников)
   Литература к 1.2.4
  1.3. Стали со специальными физическими свойствами (немагнитные стали) (Г.Ю. Калинин, В.В. Цуканов, Е.В. Нестерова, А.А. Харьков)
   1.3.1. Классификация немагнитных марок сталей, применяемых в судостроении и других отраслях промышленности
   1.3.2. Основные принципы легирования, механизмы упрочнения и процессы фазовых превращений, происходящих при термической и термомеханической обработках
    1.3.2.1. Основные принципы легирования для получения немагнитных марок стали
   1.3.3. Механизмы упрочнения и структурно-фазовые превращения при термической обработке и ТМО немагнитных сталей судостроительного назначения
   1.3.4. Основные принципиальные положения базовой технологии производства немагнитных сталей на основных этапах производства
   1.3.5. Коррозионные свойства немагнитных сталей в морской воде
  Литература к 1.3
  1.4. Биметаллические материалы
   1.4.1. Листовые плакированные стали (Н.Ф. Владимиров, Г.Д. Мотовилина)
    1.4.1.1. Общие сведения
    1.4.1.2. Способы производства и их особенности
    1.4.1.3. Марки сталей
    1.4.1.4. Механические свойства
    1.4.1.5. Специальные свойства
   Литература к 1.4.1
   1.4.2. Биметаллы, изготовленные сваркой взрывом для судостроения и морской техники (И.И. Сидоров)
   Литература к 1.4.2
  1.5. Стали для судового машиностроения (Г.Н. Филимонов, Б.И. Бережко, Н.Г. Быковский)
   1.5.1. Основные требования и принципы выбора материалов изделий судового машиностроения
    1.5.1.1. Требования к качеству крупных поковок для валопроводови баллеров рулей
    1.5.1.2. Требования к качеству поковок деталей зубчатых зацеплений
   1.5.2. Особенности металлургического производства изготовления крупногабаритных заготовок изделий судового машиностроения
    1.5.2.1. Поковки для валопроводов и баллеров рулей
    1.5.2.2. Поковки для зубчатых колес
   1.5.3. Работоспособность изделий судового машиностроения
    1.5.3.1. Сопротивление усталости судовых валов и средства повышения их эксплуатационной надежности
    1.5.3.2. Особенности расчета на прочность судовых зубчатых передач
  Литература к 1.5
  1.6. Литейные стали
   1.6.1. Дисперсионно-упрочняемые хладостойкие стали для судостроения и судового машиностроения (Ю.Н. Петров, Л.К. Цыганко)
    1.6.1.1. Основные принципы легирования
    1.6.1.2. Механические свойства стали
    1.6.1.3. Физические свойства стали
    1.6.1.4. Технологические свойства стали
    1.6.1.5. Свариваемость стали
    1.6.1.6. Эксплуатационные свойства
   1.6.2. Высокопрочные хладостойкие стали (Н.Ф. Хомякова, Ю.Н. Петров)
    1.6.2.1. Основные принципы легирования
    1.6.2.2. Механические свойства
    1.6.2.3. Физические свойства
    1.6.2.4. Технологические свойства
    1.6.2.5. Свариваемость
    1.6.2.6. Эксплуатационные свойства
   1.6.3. Коррозионностойкие стали для гребных винтов (А.А. Дитин, Ю.Н. Петров)
    1.6.3.1. Основные принципы легирования
    1.6.3.2. Механические свойства сталей
    1.6.3.3. Физические свойства сталей
    1.6.3.4. Технологические свойства сталей
    1.6.3.5. Свариваемость
    1.6.3.6. Эксплуатационные свойства
   1.6.4. Легированные стали для литых элементов якорных цепей (Ю.Н. Петров, Г.А. Шандыба)
    1.6.4.1. Основные принципы легирования
    1.6.4.2. Механические свойства стали
    1.6.4.3. Физические свойства
    1.6.4.4. Технологические свойства
    1.6.4.5. Свариваемость
    1.6.4.6. Эксплуатационные свойства
   Литература к 1.6.4
   1.6.5. Коррозионностойкие стали для судового машиностроения (Ю.Н. Петров)
    1.6.5.1. Коррозионностойкая износостойкая свариваемая сталь марки 10Х28Н6М3АЛ
    1.6.5.2. Коррозионностойкая сталь марки 06Х13Н4МЛ (Ю.Н. Петров)
   1.6.6. Коррозионностойкие стали, немагнитные и со специальными свойствами для судового машиностроения и приборо¬строения (Л.К. Цыганко, Ю.Н. Петров)
    1.6.6.1. Коррозионностойкая слабомагнитная сталь марки 08Х16Н4Г9АДФЛ
    1.6.6.2. Магнитомягкая коррозионностойкая сталь марки 04Х16НМТЛ (Ю.Н. Петров, А.Н. Таволжанов)
    1.6.6.3. Коррозионностойкая немагнитная сталь марки ОХ18Н18М2БЛ (Ю.Н. Петров, А.Н. Таволжанов)
   1.6.7. Теплоустойчивые стали и жаро¬прочные сплавы для энергетических установок (А.Н. Таволжанов)
    1.6.7.1. Теплоустойчивая сталь марки 12Х2М1Л
    1.6.7.2. Теплоустойчивая сталь марки 15Х1М1ФЛ (А.Н. Таволжанов)
    1.6.7.3. Жаропрочный свариваемый сплав марки ХН57ВМТЮБЛ-ВИ (ЧС-91ВИ) (Ю.Н. Петров, А.Н. Таволжанов)
   1.6.8. Высокопрочные износостойкие стали (Н.Ф. Хомякова)
    1.6.8.1. Основные принципы легирования
    1.6.8.2. Механические свойства стали
    1.6.8.3. Физические свойства
    1.6.8.4. Технологические свойства
    1.6.8.5. Свариваемость
    1.6.8.6. Эксплуатационные свойства
   1.6.9. Немагнитные стали (Л.К. Цыганко)
    1.6.9.1. Основные принципы легирования
    1.6.9.2. Физические свойства
    1.6.9.3. Технологические свойства
    1.6.9.4. Свариваемость
    1.6.9.5. Эксплуатационные свойства
  Литература
  1.7. Сварочные материалы и технологии сварки судостроительных сталей
   1.7.1. Сварка корпусных судостроительных сталей нормальной, повышенной и высокой прочности
    1.7.1.1. Классификация сварочных материалов и требования, предъявляемые Морским Регистром судоходства к наплавленному металлу и сварным соединениям (Р.В. Бишоков, А.П. Барышников)
    1.7.1.2. Легирование сварочных материалов в зависимости от уровня прочности и хладостойкости свариваемой стали (Р.В. Бишоков, А.П. Барышников)
    1.7.1.3. Сварочные материалы для ручной дуговой сварки (В.В. Гежа, А.П. Барышников)
    1.7.1.4. Сварочные материалы для автоматической сварки под флюсом (С.Н. Шекин, А.П. Барышников)
    1.7.1.5. Сварочные материалы для механизи¬рованной сварки в защитных газах и аргоно¬дуговой сварки неплавящимся электродом (П.В. Мельников, А.П. Барышников)
    1.7.1.6. Некоторые особенноститехнологии сварки судостроительных сталей (А.П. Барышников)
   Литература к главе 1.7.1
   1.7.2. Сварка маломагнитных сталей (А.П. Барышников)
    1.7.2.1. Свариваемость маломагнитных сталей. Требования к сварочным материалам
    1.7.2.2. Сварочные материалы для сварки маломагнитных сталей
   Литература к 1.7.2
   1.7.3. Сварка плакированных сталей
    1.7.3.1. Плакированные стали и сварочные материалы, применяемые для сварки (В.В. Гежа, А.П. Барышников)
    1.7.3.2. Технология сварки плакированных сталей (А.П. Барышников)
   1.7.4. Сырьевые компоненты, применяемые в сварочных материалах. Вопросы подготовки и использования
    1.7.4.1. Роль сырьевых компонентов в составе сварочных материалов (покрытых электродах, сварочных флюсах, порошковых проволоках) при формировании химического состава и механических свойств металла шва (Д.А. Кащенко)
   Литература к 1.7.4.1
    1.7.4.2. Технология производства минераль¬ных компонентов сварочных материалов и их первичная обработка (А.А. Боков)
    1.7.4.3. Подготовка к использованию компо¬нентов в производстве сварочных материалов
    Литература к 1.7.4.2 и 1.7.4.3
    1.7.4.4. Технология изготовления ферро¬сплавов и металлических порошков (А.В. Гуц)
    Литература к 1.7.4.4
  1.8. Исследование фазовых превращений, структуры и физических свойств судостроительных сталей
   1.8.1. Методы исследования фазовых превращений конструкционных судостроительных сталей (А.М. Немец)
    1.8.1.1. Магнитометрия
    1.8.1.2. Дюрометрия
    1.8.1.3. Высокотемпературная металлография
    1.8.1.4. Дилатометрия
    1.8.1.5. Метод резистометрии
    1.8.1.6. Термический анализ
    1.8.1.7. Применение метода акустической эмиссии для исследования фазовых превращений в сталях и сплавах
   Литература к 1.8.1
   1.8.2. Методы исследования структуры конструкционных сталей (Б.К. Барахтин)
    1.8.2.1. Оптическая металлография
    1.8.2.2. Электронная микроскопия
    Литература к 1.8.2.2
    1.8.2.3. Рентгеноструктурный анализ
    Литература к 1.8.2.3
    1.8.2.4. Подготовка образцов
    Литература к 1.8.2.4
   1.8.3. Методы исследования физических свойств конструкционных судостроительных сталей (А.М. Немец)
    1.8.3.1. Измерение плотности
    1.8.3.2. Дилатометрия
    1.8.3.3. Измерение теплофизических свойств
    1.8.3.4. Измерение электрических и магнитных свойств
    1.8.3.5. Измерение упругих свойств и внутреннего трения
   Литература к 1.8.3
   1.8.4. Неразрушающие физические методы контроля структуры конструкционных судостроительных сталей (А.М. Немец)
    1.8.4.1. Магнитный метод неразрушающего контроля
    1.8.4.2. Магнитошумовой метод контроля качества химико-термической обработки и поверхностного упрочнения
    1.8.4.3. Электромагнитный метод контроля качества термической обработки
    1.8.4.4. Термоэлектрический метод контроля структуры. Химоскопия
    1.8.4.5. Результаты применения структурно-чувствительных неразрушающих методов контроля в судостроении
  Литература
  1.9. Обеспечение конструктивно-техноло¬гической прочности судов и морских технических сооружений (А.В. Ильин, В.П. Леонов)
   1.9.1. Условия эксплуатации корпусных конструкций судов и морских технических сооружений и возможные виды эксплуатационных разрушений (А.В. Ильин)
   Литература к 1.9.1
   1.9.2. Усталостная прочность сварных соединений и узлов корпусных конструкций, методы ее прогнозирования
    1.9.2.1. Основные механизмы усталостного разрушения, принципы оценок усталостной прочности (А.В. Ильин)
    1.9.2.2. Параметры напряженно-деформиро¬ванного состояния сварных соединений (А.В. Ильин, В.П. Леонов)
    1.9.2.3 Характеристики сопротивления усталостному разрушению судокорпусных сталей и сварочных материалов (А.В. Ильин, В.П. Леонов)
    1.9.2.4. Малоцикловая область нагружения: моделирование процессов и методики расчетных оценок (А.В. Ильин, В.П. Леонов)
    1.9.2.5. Многоцикловая область нагружения (ветроволновая и ледовая нагрузка): моделирование процессов разрушения, методики расчетных оценок (А.В. Ильин)
    1.9.2.6. Методы повышения усталостной прочности сварных соединений (В.П. Леонов)
   Литература к 1.9.2
   1.9.3. Контроль вязкости и хладостойкости материала, оценки прочности по критерию предотвращения хрупких разрушений (А.В. Ильин)
    1.9.3.1. Механизмы хрупкого и вязкого разрушений
    Литература к 1.9.3.1
    1.9.3.2. Температурные критерии вязко-хрупкого перехода, их взаимосвязь и использование при проектировании и выборе материалов
    Литература к 1.9.3.2
    1.9.3.3. Основные положения линейной и нелинейной механики разрушения, особенности ее применения для сварных нетермообрабатываемых конструкций
    Литература к 1.9.3.3
    1.9.3.4. Разрушения при вязком механизме, деформационная способность сварных соединений, слоистые разрушения
    1.9.3.5 Выбор материалов для конструкций в хладостойком исполнении, сертификационные испытания основного металла и металла сварных соединений
    1.9.3.6. Характеристики сопротивления хрупкому разрушению современных судокорпусных сталей и их сварных соединений, связь параметров вязкости и хладостойкости со структурным состоянием материала
    Литература к 1.9.3.4
    Литература к 1.9.3.5
    Литература к 1.9.3.6
   1.9.4. Деформирование и разрушение при динамическом нагружении (В.П. Леонов)
    1.9.4.1. Влияние скорости деформирования на изменение механических свойств
    1.9.4.2. Изменение предельной деформационной способности стали и сварных соединений при динамическом нагружении
    1.9.4.3. Изменение трещиностойкости корпусных сталей при динамическом нагружении
   Литература к 1.9.4
   1.9.5. Обеспечение конструктивно-технологической прочности сварных соединений (В.П. Леонов)
    1.9.5.1. Методика проведения экспертизных исследований поврежденных элементов конструкций
    1.9.5.2. Алгоритмы выбора конструктивно-технологического оформления сварных соединений
    1.9.5.3. Продление ресурса конструкций морской техники
   Литература к разделу 1.9.5
  1.10. Методы контроля качества и определения характеристик работоспособности материала
   1.10.1. Неразрушающий контроль в судостроении
    1.10.1.1. Методы неразрушающего контроля, применяемые в судостроении (М.В. Розина)
    1.10.1.2. Ультразвуковой контроль (М.В. Розина)
    1.10.1.3. Радиационный контроль (В.Д. Васильев)
    1.10.1.4. Магнитный и электромагнитный контроль (В.С. Антипов)
    1.10.1.5. Контроль проникающими веществами (В.С. Антипов)
   Литература к 1.10.1
   1.10.2. Методы механических испытаний
    1.10.2.1. Стандартные механические испытания судокорпусных материалов(В.П. Леонов, Г.Г. Кучерявых)
    1.10.2.2. Определение критических температур вязко-хрупкого перехода (А.В. Ильин)
    1.10.2.3. Определение параметров трещиностойкости (вязкости разрушения) основного металла и металла сварных соединений (А.В. Ильин)
    1.10.2.4. Определение характеристик сопротивления усталостному разрушению (А.В. Ильин)
    1.10.2.5. Определение прочности и деформационной способности при динамических нагрузках (В.П. Леонов)
    1.10.2.6. Система сертификационных испытаний судокорпусных материалов (А.В. Ильин)
    1.10.2.7. Система аттестации материалов для глубоководной техники (В.П. Леонов)
    1.10.2.8. Система требований к качеству металла иных сварных конструкций ответственного назначения (А.В. Ильин)
   Литература к 1.10.2

2.1. Общая характеристика титановых сплавов (Л.П. Ртищева)
  2.2. Промышленные судостроительные конструкционные титановые сплавы (Л.П. Ртищева)
  2.3. Физические свойства (Л.П. Ртищева)
   2.3.1. Основные физические характеристики титана
   2.3.2. Физические свойства сплавов титана
  2.4. Механические свойства сплавов (Л.П. Ртищева)
  2.5. Полуфабрикаты из титановых сплавов. Сортамент (трубы, листы, плиты, прутки, поковки) (Л.П. Ртищева)
  2.6. Триботехнические характеристики титановых сплавов и защитные покрытия (Л.П. Ртищева)
  2.7. Сварка, наплавка и пайка титановых сплавов в судостроении (А.Н. Хатунцев)
   2.7.1. Особенности сварки титана
    2.7.1.1. Виды и технологии сварки
    2.7.1.2. Работоспособность сварных соединений
   2.7.2. Соединение титана со сталями
  2.8. Преимущества титановых сплавов в сравнении с нержавеющими сталями (Л.П. Ртищева)
Литература

3.1. Общая характеристика деформируемых алюминиевых сплавов и критерии выбора для применения в судостроении (Е.П. Осокин)
  3.2. Деформируемые алюминиевые сплавы для судостроения (Н.Н. Барахтина)
   3.2.1. Системы легирования и обозначение алюминиевых сплавов
   3.2.2. Химический состав и механические свойства алюминиевых сплавов для морского применения
   3.2.3. Физические свойства алюминиевых сплавов
   3.2.4. Химические свойства и поведение алюминиевых сплавов в коррозионной среде
   3.2.5. Пожаростойкость алюминиевых сплавов
  Литература к 3.2
  3.3. Полуфабрикаты из деформируемых алюминиевых сплавов (И.Н. Колпаков)
   3.3.1. Виды полуфабрикатов
   3.3.2. Режимы термической обработки
   3.3.3. Механические свойства полуфабрикатов
  3.4. Композиционный материал на основе деформируемых алюминиевых сплавов (В.И. Павлова)
  Литература к 3.4
  3.5. Сварочные материалы и технология сварки судостроительных алюминиевых сплавов и композиционных материалов на их основе (В.И. Павлова)
   3.5.1. Сварочные материалы для сварки алюминиевых сплавов и композиционных материалов на их основе. Химический состав и сортамент
   Литература к 3.5.1
   3.5.2. Технология и способы сварки конструкционных алюминиевых сплавов. Свойства алюминиевых сварных соединений
   Литература к 3.5.2
   3.5.3. Особенности технологии сварки сталеалюминиевых корпусных конструкций. Свойства сварных соединений, полученных с применением биметаллических переходников
   Литература к 3.5.3

4.1. Особенности и области применения сплавов на медной основе в судовом машиностроении
  4.2. Медь
  4.3. Медно-никелевые сплавы
  4.4. Бронзы
   4.4.1. Оловянные бронзы
   4.4.2. Алюминиевые бронзы
   4.4.3. Кремнистые бронзы
  4.5. Латуни
  4.6. Сварка медных сплавов и разнородных металлов
   4.6.1. Особенности сварки медных сплавов
   4.6.2. Сварочные материалы
   4.6.3. Технология сварки изделий из медных сплавов при их изготовлении и ремонте
    4.6.3.1. Технология сварки меди
    4.6.3.2. Технология сварки медно-никелевых сплавов
    4.6.3.3. Технология сварки алюминиевых бронз
    4.6.3.4. Технология сварки латуней
    4.6.3.5. Технология сварки оловянных и кремнистой бронз
   4.6.4. Сварка медных сплавов со сталями. Наплавка медных сплавов на сталь
Литература

5.1. Общие понятия (Б.В. Фармаковский)
  5.2. Особенности структуры и свойства наноматериалов (Б.В. Фармаковский)
   5.2.1. Особенности структуры
   5.2.2. Свойства наноматериалов
  5.3. Методы получения наноматериалов (И.В. Улин, П.А. Кузнецов, Б.В. Фармаковский)
   5.3.1. Контролируемая кристаллизация из аморфного состояния
   5.3.2. Механосинтез
   5.3.3. Сверхзвуковое холодное газодинамическое напыление
   5.3.4. Осаждение из газовой фазы
    5.3.4.1. Метод испарения и конденсации
    5.3.4.2. Вакуумная испарительная конденсация пленок
    5.3.4.3. Технология ионно-плазменного напыления
    5.3.4.4. Магнетронное распыление
   5.3.5. Сверхзвуковое плазменное напыление
   5.3.6. Газофазный синтез, термическое разложение и восстановление и другие методы
  5.4. Методы исследования наноматериалов (П.А. Кузнецов)
   5.4.1. Основные методы исследования структуры наноматериалов
   5.4.2. Методы исследования магнитных характеристик
  5.5. Применение наноматериалов
   5.5.1. Применение наноматериалов каталитического класса (И.В. Улин)
    5.5.1.1. Химические источники тока (ХИТ)
    5.5.1.2. Системы очистки технологических сред
    5.5.1.3. Системы очистки воды
    5.5.1.4. Системы паровой конверсии углеводородного сырья в водородное топливо
   5.5.2. Применение наноматериалов магнитного класса (П.А. Кузнецов)
    5.5.2.1. Экранирование магнитных полей
    5.5.2.2. Экранирование электромагнитных полей
Литература

6.1. Полимерные композиционные материалы для корпусных конструкций (В.Н. Ривкинд, Ю.А. Горев)
   6.1.1. Стеклопластики
    6.1.1.1. Армирующие материалы
    6.1.1.2. Полимерные связующие
    6.1.1.3. Структура армирования
   6.1.2. Многослойные полимерные композиционные материалы
    6.1.2.1. Сэндвич-конструкции
    6.1.2.2. Однородные заполнители
    6.1.2.3. Макронеоднородные заполнители
   6.1.3. Углепластики и органопластики
   6.1.4. Взаимодействие стеклопластика с факторами внешней среды
    6.1.4.1. Изменение механических свойств стеклопластика при раздельном воздействии температуры и влаги
    6.1.4.2. Изменение механических свойств стеклопластика при старении на воздухе
    6.1.4.3. Изменение механических свойств стеклопластика при длительном воздействии жидких сред и температуры
    6.1.4.4. Эксплуатационные характеристики стеклопластика
   6.1.5. Сопротивление стеклопластика на основе полиэфирного связующего ПН-609-21М, армированного стеклотканью Т-11-ГВС-9, длительным и циклическим нагрузкам
  Литература к 6.1
  6.2. Полимерные антифрикционные материалы (В.Е. Бахарева, А.В. Анисимов, Е.В. Кирик)
   6.2.1. Классификация
   6.2.2. Термопласты и композиционные материалы на их основе
    6.2.2.1. Полиамиды
    6.2.2.2. Полиолефины
    6.2.2.3. Фторопласты
    6.2.2.4. Полиацетали
    6.2.2.5. Полиимиды (ПИ)
    6.2.2.6. Новые термостойкие полимеры
   6.2.3. Бакаут и эластомеры
   6.2.4. Композиционные материалы с термореактивной матрицей
    6.2.4.1. Армирующие материалы
    6.2.4.2. Термореактивные матрицы (связующие)
    6.2.4.3. Композиционные материалы на основе эпоксидных связующих
    6.2.4.4. Композиционные материалы на основе фенольных связующих
   6.2.5. Свойства антифрикционных углепластиков
    6.2.5.1. Общие сведения об антифрикционных углепластиках
    6.2.5.2. Анизотропия физико-механических свойств
    6.2.5.3. Старение антифрикционных углепластиков
   6.2.6. Триботехнические характеристики антифрикционных углепластиков
    6.2.6.1. Трение и изнашивание. Основные понятия
    6.2.6.2. Методики исследования триботехнических характеристик
    6.2.6.3. Влияние анизотропии углепластиков, состава и структуры металла контртела на триботехнические характеристики углепластиков
   6.2.7. Модификация углепластиков фторопластом и металлами
    6.2.7.1. Модификация углепластиков фторопластом
    6.2.7.2. Модификация углепластиков металлами
   6.2.8. Технология изготовления подшипников скольжения из антифрикционных угле- и углестеклопластиков
    6.2.8.1. Технология изготовления подшипников скольжения различной конфигурации
    6.2.8.2. Механическая обработка подшипников скольжения из углепластиков
    6.2.8.3. Допуски и посадки, чистота поверхности подшипников скольжения из углепластиков
    6.2.8.4. Методы контроля качества изделий из углепластиков
   6.2.9. Применение антифрикционных углепластиков в машиностроении
    6.2.9.1. Применение эпоксидного углепластика УГЭТ
    6.2.9.2. Применение фенольного углепластика ФУТ
  Литература к 6.2
  6.3. Теплоизоляционные, декоративно-отделочные материалы, клеи
   6.3.1. Теплоизоляционные материалы (Н.Г. Сударева, Л.А. Смыслова)
    6.3.1.1. Общие требования
    6.3.1.2. Минераловолокнистые материалы. Способы получения и свойства
    6.3.1.3 Пенопласты. Способы получения и свойства
    6.3.1.4. Основные принципы проектирования и монтажа судовой тепловой изоляции
   6.3.2. Декоративно-отделочные материалы
    6.3.2.1. Общие требования
    6.3.2.2. Конструкционно-отделочные панели для судовых переборок, зашивок и судовой мебели
    6.3.2.3. Декоративно-отделочные ткани и ковровые покрытия
   6.3.3. Полимерные клеи
  Литература к 6.3
  6.4. Выбор неметаллических материалов, отвечающих требованиям экологической безопасности в обитаемых помещениях судов при нормальных и чрезвычайных условиях эксплуатации (В.А. Власов)
   6.4.1. Оценка и прогнозирование показателей экологической безопасности применения материалов в обитаемых помещениях при нормальных условиях
   6.4.2. Классификация полимеров и их композиций с антипиреном по показателям токсичности продуктов горения
   6.4.3. Оценка и прогнозирование показателей токсичности и опасности продуктов горения неметаллических материалов
  Литература к 6.4

7.1. Коррозионная стойкость судостроительных металлических материалов (Ю.Л. Кузьмин)
   7.1.1. Углеродистые и низколегированные стали
   7.1.2. Нержавеющие стали
   7.1.3. Алюминиевые сплавы
   7.1.4. Сплавы на медной основе
  Литература к 7.1
  7.2. Лакокрасочные материалы и покрытия
   7.2.1. Лакокрасочные материалы (М.А. Михайлова)
    7.2.1.1. Классификация и назначение
    7.2.1.2. Основные компоненты
    7.2.1.3. Грунтовки
    7.2.1.4. Шпатлевки
    7.2.1.5. Эмали и краски
    7.2.1.6. Пленкообразование
    7.2.1.7. Области рационального использования различных типов ЛКМ
   7.2.2. Подготовка поверхности перед нанесением ЛКМ (В.Д. Пирогов)
    7.2.2.1. Взаимодействие ЛКМ с окрашиваемой поверхностью
    7.2.2.2. Общие требования к подготовке поверхности
    7.2.2.3. Механические методы
    7.2.2.4. Термические методы
    7.2.2.5. Химические методы
    7.2.2.6. Контроль качества
   Литература к 7.2.2.
   7.2.3. Подготовка, нанесение и сушка ЛКМ (М.А. Михайлова)
    7.2.3.1. Подготовка перед нанесением
    7.2.3.2. Пневматическое распыление
    7.2.3.3. Безвоздушное распыление
    7.2.3.4. Комбинированное распыление
    7.2.3.5. Ручные методы окрашивания
    7.2.3.6. Сушка лакокрасочных покрытий
    7.2.3.7. Контроль лакокрасочных материалов
    7.2.3.8. Контроль нанесения и сушки ЛКМ
    7.2.3.9. Стандарты по контролю качества подготовки, нанесения и сушки ЛКМ
   7.2.4. Влияние погодных условий на качество окрасочных работ и их контроль
   7.2.5. Направления дальнейшего совершенствования окрасочного производства и лакокрасочных материалов (В.Д. Пирогов)
    7.2.5.1. Тенденции развития судовых ЛКМ (М.А. Михайлова)
   Литература к 7.2.3–7.2.5.1
    7.2.5.2. Технология и организация окрасочного производства (В.Д. Пирогов)
    Литература к 7.2.5.2
  7.3. Электрохимическая защита судов от коррозии (Ю.Л. Кузьмин)
   7.3.1. Механизм и параметры электрохимической защиты металлов от коррозии в морской воде
    7.3.1.1. Общие положения
    7.3.1.2. Защита от общей и контактной коррозии
    7.3.1.3. Защита от коррозионно-механических разрушений
   7.3.2. Элементы систем электрохимической защиты
    7.3.2.1. Протекторные сплавы
    7.3.2.2. Протекторы и конструкции их крепления
    7.3.2.3. Анодные материалы и конструкции анодов
    7.3.2.4. Электроды сравнения
    7.3.2.5. Источники питания катодной защиты
   7.3.3. Системы электрохимической защиты
    7.3.3.1. Системы катодной защиты
    7.3.3.2. Системы протекторной защиты подводной части судов со стальными корпусами
    7.3.3.3. Системы протекторной защиты подводной части судов с корпусами из алюминиевых сплавов
    7.3.3.4. Системы электрохимической защиты судов и морских сооружений, эксплуатируемых на стоянках
    7.3.3.5. Системы протекторной защиты балластируемых танков, отсеков и цистерн
  Литература к разделу 7.3
  7.4. Защита судов от электрокоррозии (В.Д. Пирогов)
   7.4.1. Электрокоррозия под действием токов утечки
   7.4.2. Электрокоррозия под действием блуждающих токов
   7.4.3. Методы защиты от электрокоррозии
  7.5. Рациональные методы проектирования судов с целью предотвращения коррозии (В.Д. Пирогов)
   7.5.1. Оценка агрессивности коррозионной среды и условий эксплуатации
   7.5.2. Выбор материалов и оценка технологии их обработки
   7.5.3. Общие правила устранения контактной коррозии
   7.5.4. Общие правила устранения щелевой коррозии
   7.5.5. Общие правила устранения застойных зон
   7.5.6. Общие правила снижения разрушающего действия потока коррозионной среды
   7.5.7. Общие правила устранения коррозионно-механических разрушений
  Литература к 7.4 и 7.5
  7.6. Методы коррозионных испытаний металлов и средств противокоррозионной защиты (Ю.Л. Кузьмин)
   7.6.1. Классификация методов испытаний и показатели коррозии
   7.6.2. Лабораторные ускоренные коррозионные испытания
   7.6.3. Стендовые и натурные испытания
   Литература к 7.6.1–7.6.3
   7.6.4. Методы ускоренных лабораторных испытаний судовых ЛКП и прогнозирование их долговечности (М.А. Михайлова)
   Литература к 7.6.4.